Bezbojno kvarcno optičko staklo je optički materijal izvrsne prozirnosti, otpornosti na visoke te...
Laserski prozor pumpe u fotonskom sklopu upravo je otkazao nakon 200 000 toplinskih ciklusa. Izvješće o neuspjehu ukazuje na migraciju natrija i devitrifikaciju u borosilikatnom prozoru. Ovo je problem koji se ponavlja kada se obično staklo koristi u dubokim UV ili visokotemperaturnim optičkim sustavima. Staklo od taljenog kvarca ne kvari se na taj način. To je u biti čisti silicij (SiO2) u amorfnom obliku, a njegova kontinuirana mreža silicijevog dioksida daje mu koeficijent toplinske ekspanzije otprilike šest puta manji od borosilikatnog stakla. Propušta svjetlo od dubokog ultraljubičastog do srednjeg infracrvenog i otporan je na kemijski napad koji degradira standardno staklo. Zato obrada poluvodiča, fotolitografija, spektroskopija i sustavi za promatranje na visokim temperaturama određuju topljeno kvarcno staklo kao standardno rješenje. Ovaj vodič objašnjava što je staklo od topljenog kvarca, kakvo je ono u usporedbi s drugim obiteljima stakla i što biste trebali provjeriti prije nego što ga odredite za svoj sustav.
Taljeno kvarcno staklo je nekristalno staklo napravljeno od gotovo čistog silicijevog dioksida. U standardnom float staklu, modifikatori mreže poput natrija, kalija i kalcija razbijaju mrežu silicijevog dioksida i stvaraju slabije vezivne strukture. U topljenom kvarcnom staklu, mreža ostaje kontinuirani SiO2 okvir. Taj je okvir fizički razlog za visoku točku omekšavanja materijala, nisko toplinsko širenje, duboki UV prijenos i kemijsku otpornost.
Proizvodni put također utječe na konačna svojstva. Taljeni kvarc obično počinje od prirodnog kristala kvarca, koji se drobi i topi na oko 2000 °C. Taljeni silicijev dioksid počinje od sintetskog prekursora kao što je silicijev tetraklorid, koji se hidrolizira u plamenu ili plazmi. Oba proizvoda su amorfni SiO2, ali sintetski taljeni silicij ima veću čistoću i kontroliraniji sadržaj hidroksila. Za mnoge primjene optičkih prozora, supstrata i filtara, topljeno kvarcno staklo iskusnog procesora pruža potreban prijenos i toplinsku stabilnost po nižoj cijeni od sintetičkog topljenog silicijevog dioksida.
U Nantong Xiangyang Optical Element Co., Ltd., bezbojno kvarcno optičko staklo jedno je od proizvoda bezbojnog optičkog stakla koje obrađujemo i isporučujemo. Dostupan je u listovima, pločama i oblikovanim formatima za optičke filtre, prozore, prizme i podloge.
Bezbojno kvarcno optičko staklo za visokotemperaturne optičke sustave Ovo taljeno kvarcno staklo nudi izvrsnu prozirnost, nisku kromatsku aberaciju i visoku propusnost, pogodno za precizne instrumente, laserske sustave i optičke leće koje zahtijevaju toplinsku stabilnost. Pogledajte proizvod → Usporedna tablica je najbrži način za pozicioniranje topljenog kvarcnog stakla u pravu kategoriju. Ključne varijable su čistoća, UV prijenos, toplinska stabilnost, kemijska postojanost i relativna cijena.
| Materijal | Čistoća SiO2 | UV prekid | CTE (×10 -6 /K) | Kontinuirana servisna temp | Relativni trošak |
|---|---|---|---|---|---|
| Taljeno kvarcno staklo | ≥ 99,9% | ~185 nm | 0.55 | 1100 °C | Umjereno |
| Taljeni silicij | ≥ 99,99% | ~170 nm | 0.50 | 1200 °C | visoko |
| borosilikat | ~80% | ~300 nm | 3.30 | 450 °C | Niska |
| Soda-lime staklo | ~70% | ~350 nm | 9.00 | 250 °C | Vrlo nisko |
Praktičan zaključak je da borosilikatno staklo ostaje korisno za laboratorijsko stakleno posuđe i općenite prozore, a soda-lime staklo je dobro za svakodnevno ostakljenje. Ali ako vašem sustavu treba radni prijenos do 185 nm ili kontinuirani rad iznad 450 °C, nijedan materijal nije prikladan. Staljeno kvarcno staklo premošćuje taj jaz uz prihvatljivu cijenu i dokazanu optičku izvedbu.
Optički inženjeri prvo provjeravaju dva svojstva: toplinsko širenje i spektralni prijenos. Stupčasti grafikon u nastavku pokazuje kakav je koeficijent toplinskog širenja (CTE) topljenog kvarcnog stakla u usporedbi s uobičajenim alternativama.
Staklo od topljenog kvarca ima CTE od otprilike 0,55 × 10 -6 /K. To je oko šest puta niže od borosilikatnog stakla i šesnaest puta niže od soda-lime stakla. U praktičnom smislu, prozor od topljenog kvarca od 100 mm mijenja dimenziju za oko 0,005 mm kada se zagrije na 100 K, dok prozor natrijevog vapna raste za gotovo 0,09 mm. Kada komponente moraju održavati poravnanje pod kontinuiranim zagrijavanjem, ta razlika odlučuje hoće li sustav ostati u toleranciji.
Sljedeći faktor izvedbe je spektralni prijenos. Grafikon u nastavku uspoređuje krivulje prijenosa topljenog kvarca, borosilikatnog i soda-lime stakla u rasponu od 200–2000 nm.
Isti materijal također osigurava kontinuirani prijenos od 185 nm do srednjeg infracrvenog spektra, sa zanemarivom apsorpcijom u rasponu od 200-2000 nm. Zbog ove širokopojasne prozirnosti, spektroskopija, laserski sustavi i fotolitografija koriste topljeni kvarc kao prozor, prizmu i materijal za supstrat. U oksidirajućem okruženju može raditi kontinuirano na 1100 °C, a uz odgovarajuću potporu moguća su kratka odstupanja do 1300 °C.
Proizvodni put dijeli se na prirodno taljenje kvarca i sintetsko taloženje. Za topljeni kvarc, proces počinje s očišćenim kristalom prirodnog kvarca, zdrobljenim do kontrolirane veličine, zatim otopljenim u kontinuiranoj peći na oko 2000 °C. Talina teče iz platinske ili keramičke mlaznice i polako se hladi kako bi se spriječila devitrifikacija. Izometrijska struktura u nastavku ilustrira oblik ploče koji koristi većina optičkih komponenti.
Nakon topljenja i laganog hlađenja staklo prolazi kroz rezanje, grubo brušenje i fino poliranje. Za optičke komponente, konačna kvaliteta površine obično doseže 40/20 scratch-dig ili bolju, s ravnošću kontroliranom na djelić valne duljine. Provjera obuhvaća dvolom, sadržaj mjehurića i prijenos na valnim duljinama na kojima će kupac pokretati komponentu.
U sintetskom putu, silicijev tetraklorid se hidrolizira u visokotemperaturnom plamenu ili plazmi kako bi se izravno taložio SiO2. Rezultirajući fuzionirani silicij ima manje metalnih nečistoća i može se konstruirati za određeni sadržaj OH, što je važno kada primjena zahtijeva visok prijenos blizu 2,7 µm. Međutim, cijena obrade znatno je viša nego za topljeni kvarc, tako da izbor ovisi o potrebnom spektralnom pojasu i budžetu.
Staklo od taljenog kvarca prelazi iz sirovine u krajnje proizvode visoke vrijednosti u nekoliko tehnoloških sektora.
Za tvrtke koje trebaju staklo od topljenog kvarca za ove primjene, odabir procesora sa stvarnim optičkim iskustvom važniji je od usporedbe osnovnih cijena. Naš proizvodni pogon u Nantong Xiangyang obrađuje bezbojno kvarcno optičko staklo i druge vrste bezbojnog optičkog stakla prema crtežima kupaca za domaće i izvozne klijente.
Kratak kontrolni popis za kupnju korisniji je u praksi od dugog lista sa specifikacijama. Sljedećih pet točaka pokriva odluke koje utječu na stvarnu izvedbu sustava.
Za tipičan UV prozor, dobavljač bi trebao osigurati dokumentirane podatke o prijenosu. Traženje krivulje prijenosa od 185 nm do 2500 nm daje izravnu usporedbu sa zahtjevima vašeg sustava, odvajajući pravilno obrađeno staklo od generičke kvalitete materijala. Za širi pogled na to kako se bezbojno optičko staklo koristi u raznim industrijama, pogledajte ovaj vodič primjene bezbojnog optičkog stakla .
Ultra-bijelo bezbojno optičko staklo za preciznu sliku S iznimno niskim sadržajem nečistoća i visokom prozirnošću, ovo ultrabijelo staklo idealno je za leće fotoaparata, mikroskope i laserske sustave gdje su jasne i točne slike ključne. Pogledajte proizvod → Kada primjena zahtijeva najnižu moguću apsorpciju preko vidljivog pojasa, prikladna je opcija ultrabijelo bezbojno optičko staklo. Zadržava ulaštenu površinu i nizak sadržaj mjehurića za precizne sustave slikanja i osvjetljenja.
A1: Taljeno kvarcno staklo je amorfna krutina napravljena od gotovo čistog silicijevog dioksida (SiO2). Njegova kontinuirana mreža silicijevog dioksida daje mu nisko toplinsko širenje, duboki UV prijenos i visoku kemijsku otpornost.
A2: Taljeni kvarc polazi od prirodnog kvarcnog kristala, dok topljeni silicijev dioksid počinje od sintetičkog prethodnika silicija. Taljeni silicij ima veću čistoću i kontroliraniji sadržaj OH, ali taljeni kvarc nudi isplativije rješenje za mnoge primjene.
A3: Taljeni kvarc može kontinuirano raditi na 1100 °C, a moguća su kratka odstupanja do 1300 °C. Ova toplinska stabilnost daleko je iznad borosilikatnog i natrijevog stakla.
A4: Da. Kvalitetan taljeni kvarc propušta ultraljubičasto svjetlo počevši od oko 185 nm, što ga čini standardnim materijalom za UV fotolitografiju i spektroskopiju.
A5: Uobičajena uporaba uključuje poluvodičke prozore, UV optiku, kivete za spektroskopiju, laserske zaštitne prozore i stakla za vid visoke temperature.
A6: Taljeni kvarc košta više od borosilikatnog ili soda-vapnenog stakla zbog visokotemperaturnog topljenja i zahtjeva čistoće, ali je općenito pristupačniji od sintetičkog taljenog silicijevog dioksida. Cijena ovisi o veličini, debljini, kvaliteti površine i količini.